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- 作者:粉色视频网站小编
- 发表时间:2021-01-09 14:16:03
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板框压滤机污泥处理工艺及常见问题分析
通常,整个板框过程包括:将污泥调节——泵送到板框——高压过滤——压力维持——排放——清洗滤布。具体过程分为四个步骤:
1低压供应后,再次供应高压泵,部分水被压过高压。
2将高压空气或水施加到滤板上,以机械方式压缩污泥,然后挤出一些水。
3如果不排水,则应松开板和框架,必须用小铲手动铲起泥浆。
4用冲洗水冲洗滤布,以备下次使用。
板框压滤机广泛用于市政污泥,印染污泥,电镀污泥,制药污泥等污泥的处理,但仅在板框压滤机的加工过程中具有以下几点:缺点和问题不容忽视!
1麻烦,因为经常清洁滤布并使用酸。
2滤布和滤板经常更换并且麻烦且昂贵。
3泥饼通常必须手工处理,这对于污泥处理公司来说是浪费劳动成本的。
4石灰与污泥反应后,产生大量氨气,环境恶劣,后处理成本较高。
5系统包括污泥进料泵,高压泵,反冲洗泵,挤压泵,隔膜泵(计量),溶解药罐,溶解药罐搅拌器,溶解药罐爬梯,溶解药罐人,空气压缩机,压力量规,回火箱,回火箱搅拌器,回火箱液位计,液压系统,污泥螺旋输送机(皮带输送机);需要更多吹气袋的设备和设备(例如石灰筒仓,石灰输送螺杆和石灰熔体配料)的故障率越高。
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板框压滤机的滤板经常磨损的原因有哪些 滤板是板框压滤机的重要组成部分,价格昂贵且重量较重,更换不便。由于使用和维护不当,滤板在生产过程中经常被损坏,这可能导致滤板损坏的严重后果,例如滤板之间的物料流动或滤板变形和密封表面损坏,而这不仅影响正常生产。经济也蒙受了巨大损失。接下来,压滤机制造商指导您分析滤板损坏的原因以及板框式压滤机的处理方法。
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